近期相信大家都對“槽型帶式輸送機安裝步驟”這個話題比較感興趣，要想知道這個話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

皮帶輸送機主體安裝順序：主體的安裝順序為先安裝頭部框架，然后安裝各節(jié)的中間框架，最后安裝尾部框架。安裝機架前，應(yīng)確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作操作中心應(yīng)在一條直線上。在安裝每個機架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應(yīng)一致，縱向水平傾角必須在允許范圍內(nèi)。單行機架到中心線的誤差范圍應(yīng)為±0.1毫米，輸送機到機架中心的整個長度誤差也應(yīng)小于35毫米，確保所有單節(jié)機架的放置位置正確后，即可連接所有部件。連接完成后，應(yīng)檢查安裝的牢固性和中心位置的準確性。

驅(qū)動器裝置的安裝：皮帶輸送機在具體運作期內(nèi)的關(guān)鍵裝置是驅(qū)動器裝置，以便確保機器設(shè)備、合理運作，充足掌握驅(qū)動器裝置具體安裝關(guān)鍵點。在安裝驅(qū)動器裝置時，對皮帶輸送機管理開展查驗，確保皮帶輸送機軸線和傳輸軸維持斜角關(guān)聯(lián)，在這個基礎(chǔ)上，確保皮帶輸送機運行的高寬比平穩(wěn)。皮帶輸送機在加快運作期內(nèi)，傳動帶非常容易偏移，因此應(yīng)較大水平發(fā)動機支撐架如何安裝:發(fā)動機支撐架關(guān)聯(lián)到皮帶輸送機可否穩(wěn)定的工作，以便合理充分發(fā)揮皮帶輸送機的一切正常特性，在安裝發(fā)動機以前，對支撐架安裝部位開展有效準確定位，確保發(fā)動機支撐架部位和皮帶輸送機在同一平行線上，并占有管理部位，確保皮帶輸送機能夠更為穩(wěn)定和均衡運作。
托輥的安裝：皮帶輸送機具體運作期內(nèi)，托輥充分發(fā)揮著關(guān)鍵功效，要嚴苛掌握托輥的安裝品質(zhì)，確保皮帶輸送機一切正常運作，并在一定水平上增加機器設(shè)備使用期。在安裝托輥時，先要先安裝每個部位上的托輥，以后再安裝左右部位的托輥架，促進傳動帶在運作期內(nèi)能夠完成變向運作。

惰輪的安裝：這一步是安裝皮帶輸送機的重要環(huán)節(jié)，對皮帶輸送機的工作效率和使用壽命有重要影響。機架、傳動裝置和張緊裝置依次安裝后，應(yīng)進行托輥機架和上下托輥的安裝操作。輸送帶應(yīng)逐漸呈弧形，彎曲段托輥架間距為正常托輥架間距的一半。安裝完成后，應(yīng)確保足夠的靈活性和可靠性。

繃緊裝置的安裝:在皮帶輸送機安裝全過程中，有效安裝繃緊裝置，可以合理賠償輸送皮帶的塑性變形與彈性形變，確保輸送皮帶維持充裕支撐力，防止皮帶輸送機在運作中出現(xiàn)跑偏狀況。在安裝繃緊裝置時，先要對裝置開展查驗，確保其鍍鋅鋼絲繩沒有斷絲、銹蝕等狀況，而且確保輸送皮帶不會有松馳狀況。
維護裝置的安裝:地面防滑維護裝置安裝在皮帶輸送機往返帶上邊，針對固定不動皮帶輸送機，地面防滑維護裝置裝在發(fā)動機卸載掉滾桶與驅(qū)動器滾桶中間。堆放維護安裝在兩臺皮帶輸送機鋼筋搭接處，維護斷路器應(yīng)在卸載掉滾桶正前方吊式，維護斷路器吊式高寬比不可高過卸載掉滾桶下沿。

在安裝機架、滾輪和惰輪的過程中，還應(yīng)滿足以下條件:

①所有輥子應(yīng)保持平行，并相互成排排列;

②所有惰輪也應(yīng)保持水平和平行狀態(tài)，并排列成行;

③初步準備工作完成后，可將機架安裝在地板或基礎(chǔ)上。皮帶輸送機固定后，可以安裝進料裝置和出料裝置。所有支撐結(jié)構(gòu)框架應(yīng)保持水平平行和直線。因此，在安裝驅(qū)動輥和惰輪架的過程完成后，應(yīng)立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

空轉(zhuǎn)試驗機

空轉(zhuǎn)試驗機的操作應(yīng)提前進行，以確保傳送帶不會偏離其正常運行方向。同時，托輥的運行規(guī)律、輸送帶表面與導板的接觸程度、驅(qū)動部件的運行溫度等參數(shù)也應(yīng)滿足使用要求。必須進行必要的調(diào)試工作，確認無誤后方可操作試驗機。