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現有技術中，在皮帶機滾筒上包覆有包膠，用以增加輸送皮帶的摩擦力，滾筒包膠是不可拆卸的，是由整塊的橡膠板通過膠粘劑或者熱硫化永久的固定方式附著在滾筒上，一旦橡膠板出現磨損，必須將其組件拆下，運送到生產廠家進行清理并重新包膠，然后再運輸到生產現場安裝，在煤礦等重型使用工況，由于皮帶機滾筒通常較大，一般都在十噸或者二十噸以上，其拆卸、搬運、安裝是非常困難的，維修費時費力，會極大地影響正常的現場生產；

針對以上情況橡膠輸送帶廠家通過一種皮帶機配套滾筒的可拆卸型包膠結構，來有效解決現場中滾筒包膠難以維修的問題，此種產品的結構是由一個圓柱狀金屬筒構成，其中金屬筒的外圓周壁內設置有復數個凹槽，任意一個的長度方向均平行于金屬筒的軸線，且以均勻間隔的方式排列，每個凹槽內均設有一個長度小于或者等于凹槽長度的橡膠構件，其截面均為圓形且凸出于金屬筒的最大外圓周，同時與凹槽的截面互相的配合著，在橡膠構件的兩端均分別設置有一個通過螺紋與金屬筒連接的金屬封蓋，在其外側面中均設置有槽溝；

此種結構的工作原理為：橡膠構件通過凹槽與金屬筒連接，復數個橡膠構件的外側面凸出于金屬筒的外圓周，形成包膠，當需要更換包膠時，只需要將橡膠構件從凹槽中抽出，而無需拆卸金屬筒，橡膠構件外側面的溝槽可增加其與橡膠帶的摩擦系數，防止在工作中出現輸送帶打滑，同時也是污質的排泄通道；

與已有產品相比其效果主要體現在：在皮帶機滾筒外圓周設置了多個可拆卸的獨立包膠結構，可分別進行批量生產并作為備件，制作方便、加工周期短、更換安裝起來十分快捷，無須拆卸掉各個輸送機械的配件，即可滿足現場連續化生產的需求；