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很多企業在使用皮帶輸送機的時候，常會因為操作人員失誤，保養不當，造成斷帶的情況，這時候我們就無法使用機器正常工作了，所以下面小編就來帶大家了解其出現原因以及解決方法。
一、皮帶輸送機斷帶的原因：輸送帶張力不夠，輸送帶超期使用，嚴重老化，大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住，輸送帶接頭質量不符合要求，輸送帶接頭嚴重變形或損壞，輸送帶跑偏被卡住，輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。
二、斷帶的預防與處理方法：更換符合要求的輸送帶，應及時更換到期的輸送帶，嚴格控制大塊物料及鐵器傷到皮帶輸送機，更換受損接頭，增加調偏拖輥及防偏保護裝置；發現輸送帶跑偏被機架卡住應立即停機處理，將張緊裝置的張緊力調整合適，發生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：清除斷帶上的浮煤，用卡板卡住斷帶的一頭，用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭，松開張緊裝置，用絞車牽引輸送帶，割齊輸送帶斷頭，用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，經試運轉，確認無問題后，再投入運行。
使用皮帶輸送機出現斷帶情況的時候，我們應當先進行斷電工作，之后找出斷帶的原因及時維修，然后更換新的皮帶，試車通過之后，在投入到生產中去。后面要注意及時進行維護保養。
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本文標題：皮帶輸送機斷帶如何處理
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
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