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在工程建筑施工的過程中，經(jīng)常會運用到皮帶輸送機，該皮帶輸送機可以用來運輸一些散裝的工程材料，具有機動性強、輸送量大等優(yōu)點。在施工作業(yè)的過程中，只要能夠正確合理地管理與維護皮帶輸送機，就可以使它的優(yōu)點得到最大發(fā)揮，確保工程作業(yè)的順利進行。

皮帶輸送機的應(yīng)用與維護

皮帶輸送機類似于混凝土臂架泵輸送車，可以用來輸送大量的材料，并且還可以完成布料等工作，一般情況下，在進行遠距離輸送作業(yè)時，就可以采用皮帶輸送機來進行操作。它的工作方式及流程是：輸送的物料先經(jīng)喂料臂架，然后轉(zhuǎn)到可伸縮的主臂架，再通過主臂架末端的尾膠管，把料均勻地布到相應(yīng)的地方。皮帶輸送機可用于對各種混凝土的輸送作業(yè)當(dāng)中，無論是含水量極少的干硬性混凝土，還是級配曲線不平衡的混凝土皆可。相較于泵送混凝土而言，皮帶傳輸機對于混凝土的要求很低運用車載伸縮式皮帶輸送機來運輸混凝土，就可以節(jié)約很多成本，如水泥等原料成本、泵輸送劑的成本，從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。所以皮帶傳輸機的維護管理顯得尤為重要。

一、注意皮帶的保養(yǎng)和其預(yù)防性維護保養(yǎng)

1、為了確保皮帶輸送機的正常運行，必須對其進行有效正確的維護與保養(yǎng)，適時地對其進行潤滑，尤其是對皮帶輸送機的一些重要部位，必須嚴格按照潤滑標(biāo)準(zhǔn)進行保養(yǎng)，在最大程度上避免因為潤滑工作不到位，或者是潤滑時間過長，而使得車載伸縮式皮帶輸送機發(fā)生損壞

皮帶上是否有皮帶應(yīng)有的輸送量，以免影響工作效率。

2、及時地測算皮帶輸送速度和能力。在使用皮帶輸送機之前，必須要對皮帶的輸送時間進行測試進而得出皮帶輸送機的輸送速度和輸送能力。為了確保數(shù)據(jù)的有效性，一般情況下要進行一周時間的測試，以期獲得最為準(zhǔn)確的信息。之后，將算出的速度和輸送能力與現(xiàn)實的速度能力相比較，如果兩個數(shù)據(jù)之間的偏差較大，就說明皮帶輸送機的潤滑工作還不到位，此時應(yīng)停止工作，并及時找出原因，以免造成機器的損傷。

3、控制好物料在皮帶上的輸送速度。物料在皮帶上的輸送速度，主要由尾膠管端所需速度的快慢、混凝土的性狀以及布料臂架與地面的夾角來調(diào)整。負責(zé)皮帶機工作的人員應(yīng)站在料斗和臂架之間的地方，注意觀察皮帶輸送機的輸送速度是否與混凝土相匹配，并及時與負責(zé)卸料的工作人員通過手勢進行溝通。為了確保物料的有效輸送，必須根據(jù)物料的特性，采取相應(yīng)的輸送速度進行操作，以免造成車載伸縮式皮帶輸送機的損壞。所以既要想方設(shè)法提高輸送速度，又要及時設(shè)置和調(diào)整不同物料所適合的輸送速度，以免因速度不合適造成機器的損傷，有的太慢而影響傳送數(shù)量，使工作不能及時地完成，有的傳送太快使物料散落在皮帶之外，影響機器的清潔，增加機器損傷的風(fēng)險。應(yīng)及時調(diào)整速度，使車載伸縮式皮帶輸送機能夠正常運行。

二、皮帶輸送機布料和混凝土澆筑過程中的維護和保養(yǎng)

1、工作人員要注意檢查進料輸送機和出料輸送機是否存在淤積物料和混凝土，以免物料堆積造成皮帶運輸不暢同時注意觀察主輸送機皮帶上是否有皮帶應(yīng)有的輸送量，以免影響工作效率。

2、注意檢查刮板臂、刮板刀片夾兩者之間的連接，連接處的螺栓都必須擰緊，確保刮板頂部的干凈，確保其有足夠的張力來保持皮帶不被磨損。

3、注意檢查全部皮帶輪和輥軸，確保其都能自行運轉(zhuǎn)，及時清理堆積物，以免妨礙皮帶輸送機的自行運轉(zhuǎn)。

4、時刻觀察皮帶輸送過程中的松緊情況和皮帶的對中情況，如果需要進行調(diào)整，應(yīng)嚴格按要求關(guān)停皮帶，及時根據(jù)需求調(diào)整張緊，皮帶過松會導(dǎo)致皮帶的使用壽命縮短；安裝使用的皮帶沒對中會導(dǎo)致皮帶滑落兩旁，使皮帶邊緣或是皮帶旁的機器零件磨損。皮帶跑偏的原因有很多，需根據(jù)不同原因進行區(qū)別處理。

5、工作人員要時常檢查駕駛室內(nèi)的設(shè)備，尤其是發(fā)動機的儀表，確保正常運轉(zhuǎn)。

6、工作人員要時刻關(guān)注卡車和輸送機的儀表與控制燈是否正常運轉(zhuǎn)，存有故障時要及時清除。

7、同時也要時刻注意：刮板正常工作與否、輸送機的布料桿伸縮順暢與否、輸送機的中間節(jié)擋塊是否在位、是否牢周，同時還要注意輸送機頂部節(jié)擋塊的牢固與否、觀察皮帶的運行速度是否合適、運行過程中各交接點是否有堆積物、出料器或裙板處是否存在噪聲或刺耳的異物聲，應(yīng)做好及時排除和定期檢查。

三、皮帶輸送機撒料的處理

撒料的原因有很多但重點還是要加強載點處的落料斗和導(dǎo)料槽等處。如輸送機嚴重過載時應(yīng)減少運輸量，使之減少到適應(yīng)量，嚴重過載會導(dǎo)致導(dǎo)料槽的擋板破壞，使物料沖出槽。第二凹段皮帶跑偏時撒料，需要工作人員及時關(guān)停機器，修正皮帶正中線，使撒料的問題得到解決。第三凹段皮帶懸空時的撒料，就要求盡可能的采用較大的凹段曲徑來減少撒料情況的出現(xiàn)。

四、清洗

每次使用過后，刮刀、鋼絲刷、伸縮式皮帶輸送機都需要徹底的清洗，可以按照以下的步驟進行：

1、拆下給料輸送機的料斗，用高壓清洗器徹底清洗皮帶，卸料套管等相關(guān)部件。

2、將兩臺輸送機上的所有物料全部清洗掉，確保傳動皮帶輪區(qū)徹底清洗干凈。

3、在對兩臺輸送機進行清洗的同時可以使其保持運轉(zhuǎn)，確保輸送機清洗干凈。

4、清洗尾部和刮板。

5、清潔皮帶輪上的堆積物尤其要注意清洗7個具體部位料斗或料斗出料器裙板、輸送機導(dǎo)軌、液壓缸、輸送機橫架、液壓軟管總成和閥門、輥軸和皮帶輪及輸送機皮帶等。在這幾個部位物料的堆積會導(dǎo)致機器不可修復(fù)的損耗，大大減少其使用壽命。